微粉铝粉粉体加工工艺技术是现代工业中重要的基本技术之一，在现代工业中，要求呈粉体状态的原料具有细小而均匀的粒度和较高的纯度，经过超细化的原料其性质发生变化，使得普通的材料具有了更广阔的应用范围，

微粉铝粉粉体加工工艺的主要优点是：将传统磨床的线状和表面冲击磨削改为空间三维冲击磨削，在粉碎室的物质流中充分利用射流产生的高速气流，使粉碎区产生类似流态化状态的气固粉碎和分级循环流动效应，提高了冲击破碎的效率和能量综合利用率。
与其他传统方法相比，射流冲击产生的高速气流可以充分利用于粉碎室的物料流动。能源消耗平均减少30%至40% 由于将冲击破碎区和气固流区放置在粉碎室的中间空间，避免了高速气流驱动的物料在粉碎室壁上的冲击腐蚀，改善了射流冲击磨削过程中最严重的磨损问题，大大降低了物料污染的可能性，采用高纯氮、氩等保护气体作为工作介质，防止氧化，闭环操作气体消耗低，成本低。 在全闭环操作过程中，无粉尘飞扬，对环境无污染，对人体无危害。

微粉铝粉粉体加工工艺是利用混合粉末喷涂原理设计开发的。适用于制药、食品、化工等行业。它被广泛使用。冷源形成一个闭路循环系统，充分利用能源和节约能源：温经粉碎可降到零下196度，根据材料的脆化温度，温度可在粉碎过程控制，选择最佳的磨削温度，降低粉碎细度可达到10-700能耗，甚至达到微米木细度等。

埃尔派轻烧镁微粉铝粉粉体加工工艺案例分享： 该客户是某设备公司，聚焦水泥、矿山、化工、电力、冶金等多个行业领域，主要从事这些行业用的立磨等设备，该客户需要为其客户配套更合适的气流分级设备，经过多次考察，选择了我们埃尔派的空气分级机。选购了两台设备。 产品粒度：D80:15μm 小时产量：两台15T/H 。
我们埃尔派的分级机可以配套球磨机，立磨，雷蒙磨，机械磨等设备，欢迎有需求的客户来厂参观，来料实验。

在选择微粉铝粉粉体加工工艺需要考虑的问题是很多的。
1、要分析所选购的设备类型，设计原理与其他设备有哪些不同，结构是怎样的，又会产生什么样的作用，只有充分分析了解了这些问题，才会使选择的射流分级机充分符合自己的生产要求。　
2、要清楚所选择的设备在投产之后，有哪些部件容易磨损，磨损件更换的周期是多少，以及在作业时是否需要辅助设备，需要哪些设备等。合理控制好这些会对将来生产节约时间及财力。
3、对想要购买的分级机去生产厂区进行考察，因为在建厂的时候设备费用占有很大一部分，而一件设备从设计到制造出成品又是很复杂的，设备制造商不可能完全介绍出来，所给出的设备技术指标也仅供选择设备时作为参考使用，不可能完全代表设备的参数。
4、在选购分级机设备时，要尽量把相关的辅助设备一起购置整齐，这样就可以一次性完成安装，节省时间，而且顺利投产。

埃尔派科技有限公司研发的超细分级机、精密分级机等分级设备，能够有效保障分级产品的纯度和精度，如果你需要购买相关设备，请随时联系我们。。