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不锈钢硅砂粉末加工工艺 埃尔派超微粉碎分级机制造工艺脱颖而出

由于不锈钢硅砂粉末加工工艺在各行各业的广泛应用,国内外对分级机的研究与开发都非常地重视。在目前我国市场上,更是有很大地发展空间。

不锈钢硅砂粉末加工工艺由压缩空气和压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀提供动力。系统的温度将降低。通过进料喷射器的高速射流产生的负压,将物料吸入混合室中。喷嘴通过粉碎射流在粉碎室半径方向上以一定角度注入粉碎室,并分布在同一水平。喷射流以非常高的速度与材料一起旋转,在粉碎室的半径上形成流体动力特性。物质粒子以巨大的动量相互碰撞。物料随着气流的高速运动,会对磨削室内壁产生严重的冲击、摩擦和剪切,造成磨削腔的磨损和磨损,对产品造成一定的污染。

在该设备中,被处理的材料在瞬间以20M/s的速度被吹胀,并与其它高速材料碰撞。由于气流的高速流动和材料的高冲击强度,破碎效率非常高。同时,在机枪的运动过程中,增加了内螺旋旋风和外螺旋旋风。极限被聚集到运动轴线上,以减少与管壁的摩擦,并将金属磨损减少到最小。

空气粉碎器在粉碎室圆锥底部的下方有一个向上的喷嘴,落入粉碎室圆锥形的材料也可以及时被喷嘴及时喷射的高速气流夹带粉碎,消除。在破碎腔下方锥体的盲区,使球介质和材料在整个简化体中不规则。滚动,使球介质和材料具有碰撞和研磨的双重作用,导致研磨精细,分散均匀。

不锈钢硅砂粉末加工工艺的工作原理是什么?
经过冷却、过滤和干燥后,压缩空气通过喷嘴注入旋转破碎室,使物料流化。在旋转破碎室内,加速后的物料在多个喷嘴的喷射气流交汇处相遇,产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切,从而实现颗粒的超细破碎。粉碎后的物料由上升气流输送到叶轮分级区,在分级轮的离心力和风机的吸力下,粗粉和粗粉分离。粗粉根据自身重力返回破碎室继续破碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,细尘由布袋除尘器收集,净化后的气体由引风机排出。

埃尔派轻烧镁不锈钢硅砂粉末加工工艺案例分享: 该客户是某设备公司,聚焦水泥、矿山、化工、电力、冶金等多个行业领域,主要从事这些行业用的立磨等设备,该客户需要为其客户配套更合适的气流分级设备,经过多次考察,选择了我们埃尔派的空气分级机。选购了两台设备。 产品粒度:D80:15μm 小时产量:两台15T/H 。
我们埃尔派的分级机可以配套球磨机,立磨,雷蒙磨,机械磨等设备,欢迎有需求的客户来厂参观,来料实验。

不锈钢硅砂粉末加工工艺的日常维护
1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。

本公司可提供免费实验和检测,并提供24小时咨询服务,欢迎使用。

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