新型锂电池材料粉末粉碎设备主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。

新型锂电池材料粉末粉碎设备和旋风分离器、集尘器和引风机构成了一个完整的破碎系统。将压缩空气过滤干燥后，将高速喷嘴喷入粉碎腔中，在多次高压气流的交点处反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料。

粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域，产生由高速旋转粉碎涡轮产生的强离心机。在力的作用下，细颗粒被分离，根据粒度的微粒通过粉碎轮收集旋风分离器和集尘器，粗颗粒落到粉碎区域以继续粉碎。

新型锂电池材料粉末粉碎设备有哪些特点?小编来给大家分析一下它所具备的特点。　　
1、这种微型射流分级机主要是为高校以及科研院所和企业的研发部门设计的;　　
2、其体积非常小且移动方便，在粉碎场地不是很宽敞的地方，使用该分级机非常方便;当然也要根据实际情况来定。　　
3、分级机内的样品损失非常少，对于小量的贵重样品的分级非常适宜。

埃尔派电池材料新型锂电池材料粉末粉碎设备案例分享：
某新能源公司是专业从事新能源材料的研发、生产及销售的高科技企业，公司致力于新能源材料的研究和创新，公司的产品包括锂电池专用四氧化三锰、磁性材料四氧化三锰和锂电池正极材料锰酸锂。
公司产品技术水平先进，品质优良，建立了完整的质量管理运行体系，并通过了ISO9001国际质量管理体系认证，公司严格按照质量体系的要求执行，确保产品及服务的质量。
案例参数
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG

在生产过程中，应重视对新型锂电池材料粉末粉碎设备的维护和保养。

1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。

2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。

4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。

5、主机和分级流轴承采用油脂润滑.

6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。

7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。

8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。

9、严禁在停机时转动手轮的把手。

10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。

11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。

山东埃尔派粉体科技有限公司专业从事新型锂电池材料粉末粉碎设备产品技术的生产与开发和服务，欢迎前来咨询。公司以完美的质量、优秀的服务、最实惠的价格、顾客至上的态度为各位客户提供最好的涡流粉碎机的产品和服务。