咨询热线
13061397961
在这块经济蓬勃发展的地区,有很多人知道多级三元材料粉末粉碎设备,粉碎机技术在同行业中处于领先地位。
超微多级三元材料粉末粉碎设备的优点:
(1)增加药物吸收率,提高其生物利用度 通常药物分子的颗粒越小越有利于人体对药物的吸收。药物的粒度大小往往是影响吸收的中药因素,而经过超微粉碎后的药物,因其粒度更细,比表面积增加,孔隙率增大,药物能够更好的分散,并且与肠胃接触的表面积增大,利于肠胃对药物的吸收。可分为了某些药材因颗粒粗、具有不容水性导致人体吸收率低下或吸收缓慢的难题。经超微处理后,由于粒度大大减小,可加决其在体内的溶解,吸收速度,提高其吸收量。
(2)有利于保留药物的生物活性成分,提高药效 特别是中药材在气流粉碎的过程中,可以经过干预实现低温粉碎,这样的粉碎速度更快,也有利于保留中药成分中一些不耐高温的生物活性成分可营养成分,更大限度的保留药效。如珍珠,用传统方法加工会破坏其部分成分,而在-67℃左右的低温条件下进行超微粉碎,能比较完整地保留有效成分,增强其延缓衰老的作用;同样,灵芝含有十分丰富的氨基酸以及微量元素,具有激活免疫功能,抗肿瘤,抗血栓等作用,超微粉碎后,药效激发更加充分。
(3)节省能源,便于应用 使用多级三元材料粉末粉碎设备,可以较小计量的粉碎,景超微粉碎后可以不用再经过浸提、煎煮等过程的处理,减少了生产环节,也避免了在这些环节中造成有效成分的流失。
多级三元材料粉末粉碎设备到底有着怎样的性能特点呢?
这种分级设备在设计和研发上在内部添加了立式的分级装置,产品生产的粒度可以实现97-150毫米之间的微调,并且能够生产出粒形好、分布窄、多个颗粒段的产品形态。还有就是分级机在拆卸清洗方面会比以往的产品更加的快速便捷,内壁光滑无死角。整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。
埃尔派电池材料多级三元材料粉末粉碎设备案例分享:
某新材料公司是专门从事锂离子电池正极材料的研发、生产和销售的新材料高新技术企业,建有多个工程技术研究中心等研发平台,拥有各类发明专利多项,主要产品钴酸锂、三元材料和锰酸锂等,和国内外客户多家客户保持良好的合作关系。形成了锂离子电池正极材料完整的产业链,为客户提供高品质产品。
多级三元材料粉末粉碎设备的日常维护
1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
我公司生产的多级三元材料粉末粉碎设备不仅能从普通的粉体中分出20-2μm以细的微粉,而且能直接与机械粉碎设备配套使用,形成闭路,提高粉碎效率,并可避免腔内产生高温使热敏性物料引起粘附、胶着、导致作业无法进行,同时分级机还得到了广大用户的一直好评,有需要的朋友快与我们联系吧!
100+
营销网络遍及100多个国家和地区
150+
50余人研发+100余人服务工程师的团队
50000+
总生产基地面积达50,000平米