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专用高纯结晶粉体加工工艺 埃尔派抓住人才建设根本提高企业软实力

随着中国经济的快速增长,高能矿业机械行业,特别是专用高纯结晶粉体加工工艺将会存在一个巨大的发展空间,各种矿物粉末产品将高速发展。为了确保整个矿物粉行业的可持续发展,绿色、环保型、健康流化床喷射磨设备和产品更加广泛。当应用于人们的生活时,有必要优化设备技术的使用。

专用高纯结晶粉体加工工艺技术中分级轮的设计和制造是核心工作。

通常有两种分类车轮:金属和陶瓷,对于一些对磁污染敏感的材料,必须使用陶瓷分级轮,目前市场上常用的是氧化锆陶瓷分级轮。 另一种氮化硅陶瓷具有优良的机械加工性能、耐高温、耐腐蚀、耐磨、高强度、高附着力、低密度、低摩擦系数和自润滑性。

该分级轮可广泛应用于粉末细化和分级行业,目前该分级轮最大直径可达φ180 mm,最高工作速度为12000 rpm,正常使用寿命超过1年,目前已成功应用于下游用户,应用效果良好。 这种分级轮最大的用途是防止金属污染,此外,其比重比氧化锆陶瓷小40%,这不仅可以大大降低电机的能耗,而且可以大大较低电机能耗。在现有的电机下,可以实现过频以获得更细的颗粒。

专用高纯结晶粉体加工工艺原理及特点:当压缩气体通过加料喷射器,粉碎原料进入粉碎室,在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴,喷射超音速气流,使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞,磨擦而粉碎,分级管把较粗的颗粒分离出来,粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎,经过内部闭路循环粉碎后,最后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。  1、适用于干式超微工艺。由于冲击速度大,可达2.5马赫以上,一般情况下很容易获得1-10个微米粒子,根据物料性质,还能得到小于1微米粒子.  2、由于粉碎机内部有闭路分级机构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。  3、该设备具有粉碎时间短、结构简单、操作检修方便、占地面积小、低噪音(72分贝)和无振动等优点。  4、粉碎时效率高,能进行连续粉碎,能保持粉碎制品纯度。

埃尔派脱皮豌豆专用高纯结晶粉体加工工艺案例分享: 该公司以研发,加工,销售于一体的食品专业加工企业,经过多方考察发现还是我们埃尔派的专用高纯结晶粉体加工工艺满足所有需求。
技术参数:
生产能力:2T+/-10%

专用高纯结晶粉体加工工艺的粉碎效果是不容忽视的,在生产中起到的作用是巨大的,因此,专用高纯结晶粉体加工工艺的选型是非常重要的。
1、分析所购设备的类型、设计原则和其他设备的不同,结构是什么,产生什么样的效果,只有充分分析和了解这些问题,才能使所选设备充分满足其生产要求。
2、设备投产后,易损件、更换易损件的时间、设备是否需要辅助设备及运行中需要哪些设备,
3、合理控制这些将为将来的生产节省时间和金钱。
4、要检查你要购买设备的工厂,因为工厂建造时设备成本非常大,而且从设计到制造的设备非常复杂。设备制造商不能全面介绍它。所给出的设备技术指标也仅作为设备选型的参考。不能完全表示设备的参数。
5、在选购粉碎机时,应尽量多选购配套设备,以便一次完成安装,节省时间,顺利投产。
由于设备制造商推荐的与主机相关的辅助设备是实用的,如果推荐使用坏设备给客户,无疑是在砸自己的牌子。虽然它有一定的利润目的,但它的使用和设备是合理的,它是建立在后期。保养也很方便,这对粉碎厂家来说是件好事。

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