如今的工业上对许多物料的要求有了明显的提高，更细的粉质有利于产品的深加工，从而使产品的价值更大。而微型矿物粉体加工设备就能够十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生产效率。 微型矿物粉体加工设备备受关注，前景也受到了许多人的看好。

微型矿物粉体加工设备由压缩空气和压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀提供动力。系统的温度将降低。通过进料喷射器的高速射流产生的负压，将物料吸入混合室中。喷嘴通过粉碎射流在粉碎室半径方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。喷射流以非常高的速度与材料一起旋转，在粉碎室的半径上形成流体动力特性。物质粒子以巨大的动量相互碰撞。物料随着气流的高速运动，会对磨削室内壁产生严重的冲击、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨损和磨损，对产品造成一定的污染。

在该设备中，被处理的材料在瞬间以20M/s的速度被吹胀，并与其它高速材料碰撞。由于气流的高速流动和材料的高冲击强度，破碎效率非常高。同时，在机枪的运动过程中，增加了内螺旋旋风和外螺旋旋风。极限被聚集到运动轴线上，以减少与管壁的摩擦，并将金属磨损减少到最小。

空气粉碎器在粉碎室圆锥底部的下方有一个向上的喷嘴，落入粉碎室圆锥形的材料也可以及时被喷嘴及时喷射的高速气流夹带粉碎，消除。在破碎腔下方锥体的盲区，使球介质和材料在整个简化体中不规则。滚动，使球介质和材料具有碰撞和研磨的双重作用，导致研磨精细，分散均匀。

微型矿物粉体加工设备的特征
1、适用于干粉物料的超细粉碎。冲击粒度大，可达2.5马赫以上。一般材料容易压碎到1-10微米。
2、相对流化床气流粉碎机对粘性物料具有良好的粉碎效果，破碎过程不会产生堵塞材料无法粉碎的现象。
3、加热、磨削过程由于压缩气体喷嘴，温度下降，无机械摩擦，所以磨削过程不会升温，破碎，适合低熔点热敏性材料。
4、设备简单，清洗方便，操作维护方便，占地面积小，噪音低，无振动等优点。

埃尔派铝酸盐微型矿物粉体加工设备案例分享： 该公司发现国内的超微粉碎设备，在性能上已经追平了国外的同类企业。而价格方面却比国外同类进口企业更加有优势。最后选购了我们的微型矿物粉体加工设备作为生产设备。
技术参数：
成品粒度： D97:20μm
生产能力：100KG

下面我们谈谈如何正确使用微型矿物粉体加工设备的方法

一、开机前准备检查主机、附件机器、管道和阀门，是否完好无损，是否能正常工作。

二、开放

1.依次接通压缩机电源、除尘器的压力阀和主风阀，然后接通制粉机的电源开关，接通电源。

2.从零开始分级轮并逐渐调整到指定速度。

3.依次接通风机、旋风分离器放电、除尘、给料电机电源，然后接通给料筒仓总电源，设定逆变器频率，然后开始给料破碎。

4.成品轮的粒度可通过分级车轮频率和充电量来调节。

三、关机停机顺序为：变频器-给料器-主阀-压缩机-步进叶轮电机-旋风放电、除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。

四、维修

1.电机应定期润滑，但润滑脂不宜过大，轴承温度过高。

2.分级叶轮、螺旋给料机、破碎喷嘴磨损应注意检查，皮带紧且合适。

3.粉碎物料到一定时间后，要清除机粉的内粘，以免堵塞，从而影响粉碎效果。

4.过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

五、注意事项

1.卸料装置运行时，卸料口不能伸入手，以免发生事故。

2.叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶轮、电机会损坏。

3.定期检查安全阀，确保安全。

埃尔派生产的微型矿物粉体加工设备都是质量过硬的设备，支持按需求定制，设备型号齐全，效率高，低能耗，操作简便，24小时可咨询!