在这块经济蓬勃发展的地区，有很多人知道精细固体催化剂粉体加工设备，粉碎机技术在同行业中处于领先地位。

精细固体催化剂粉体加工设备是依据粉末粒度的大小、比重不同，在气体中的沉降速度不同的原理，来进行分级处理的。 分级机、旋风分离器、除尘器和引风机组成了一套分级系统。在风机抽吸力的作用下，物料以高速运动，向上气流进入分级区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力的作用下，将粗、细粒分离，并通过分级轮叶片的间隙进入旋风分离器或除尘器收集满足粒度要求的细颗粒。粗颗粒夹带部分细颗粒撞击壁面后，沿管壁到二次风口的速度消失并减小。

通过二次风的强洗涤作用，粗颗粒分离，细颗粒在级配区上升到二级分级，粗颗粒减少到排放口。

精细固体催化剂粉体加工设备有如下几个优点：超细分级机由气动输送机，高速碰撞来达到目的。利用风能来一次成粉，取消了传统的筛选程序。每个独立操作，功能齐全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音小，耗电省，效率高，外形美观，使用灵活，适应范围广，不粉化，可调粉的细度，维修方便，粉碎和干燥的非纤维材料和矿物质，具有理想的效果。　　

埃尔派软骨素精细固体催化剂粉体加工设备案例分享： 该公司是活性生物提取物专业生产厂家，需要一台满足GMP要求的超微粉碎机，考察多家粉体设备厂家，最后采购了我们埃尔派的精细固体催化剂粉体加工设备。
技术参数：
成品粒度：100全通
生产能力：120KG

精细固体催化剂粉体加工设备有许多核心附件，同时这些附件也是脆弱的零件，一旦不注意维修，会造成严重的后果，尤其是气流磨主轴的断裂会造成停机，无法估计输出损失，下面部分介绍了气流磨削主轴断裂的原因。
气流磨削主轴容易损坏的原因：
1.由于粉碎机是需要长时间地粉碎和磨碎大块矿石，机械冲击会对主轴造成疲劳损伤，如果长时间运转，主轴的表面就会磨损，如果不加以注意，就会产生裂纹。
2.送风量过大会使气流机过载运行。当气流磨使用时，需要适当地喂入，而且每台机器的工作量都有限。如果超过这一限度，在负荷运行中容易损坏部件，这将影响气流机的整体使用寿命。
3.在采矿和运输过程中，矿石往往与一些废金属混合，当这些物体通过位于皮带上部的电磁铁时，由于电磁铁的吸附能力弱和锰钢材料的金属特性，电磁铁不能排除，导致这些材料在矿石和泥浆中被纳入气流磨中，造成频繁的铁，造成对主轴和其他部分的频繁冲击。
以上就是精细固体催化剂粉体加工设备主轴容易损坏的原因。

埃尔派生产的超细分级机、精密分级机等分级机设备可以对于多个粒度的产品可以同时生产。欢迎新老顾客前来咨询!